Fotokimyasal Metal Dağlama
Bilgisayar Destekli Tasarımın (CAD) Kullanımı
Fotokimyasal metal aşındırma süreci, CAD veya Adobe Illustrator kullanılarak bir tasarımın oluşturulmasıyla başlar.Tasarım sürecin ilk adımı olmasına rağmen bilgisayar hesaplamalarının sonu değildir.İşleme tamamlandıktan sonra, metalin kalınlığı ve bir levhaya sığacak parça sayısı belirlenir; bu, üretim maliyetini düşürmek için gerekli bir faktördür.Sac kalınlığının ikinci bir yönü, parça boyutlarına bağlı olan parça toleranslarının belirlenmesidir.
Fotokimyasal metal aşındırma süreci, CAD veya Adobe Illustrator kullanarak bir tasarım oluşturmakla başlar.Ancak bu, söz konusu olan tek bilgisayar hesaplaması değildir.Tasarım tamamlandıktan sonra metalin kalınlığının yanı sıra üretim maliyetlerini azaltmak için saca sığabilecek parça sayısı da belirlenir.Ek olarak parça toleransları, levhanın kalınlığını da etkileyen parça boyutlarına bağlıdır.
Metal Hazırlama
Asitle dağlamada olduğu gibi metalin işlenmeden önce iyice temizlenmesi gerekir.Her metal parçası su basıncı ve yumuşak bir solvent kullanılarak fırçalanır, temizlenir ve temizlenir.Süreç yağı, kirletici maddeleri ve küçük parçacıkları ortadan kaldırır.Bu, fotorezist filmin uygulanmasının güvenli bir şekilde yapışması için pürüzsüz, temiz bir yüzey sağlamak için gereklidir.
Metal Levhaların Işığa Dayanıklı Filmlerle Laminasyonu
Laminasyon fotorezist filmin uygulanmasıdır.Metal levhalar, laminasyonu kaplayan ve eşit şekilde uygulayan silindirler arasında hareket ettirilir.Levhaların aşırı maruz kalmasını önlemek için işlem, UV ışığına maruz kalmayı önlemek amacıyla sarı ışıkla aydınlatılan bir odada tamamlanır.Levhaların düzgün hizalanması, levhaların kenarlarına açılan deliklerle sağlanır.Lamine kaplamadaki kabarcıklar, laminat katmanlarını düzleştiren tabakaların vakumla kapatılmasıyla önlenir.
Metali fotokimyasal metal aşındırmaya hazırlamak için, yağı, kirletici maddeleri ve parçacıkları uzaklaştırmak üzere iyice temizlenmelidir.Fotorezist filmin uygulanması için pürüzsüz, temiz bir yüzey sağlamak amacıyla her metal parçası yumuşak bir solvent ve su basıncıyla fırçalanır, temizlenir ve yıkanır.
Bir sonraki adım, fotorezist filmin metal levhalara uygulanmasını içeren laminasyondur.Filmi eşit şekilde kaplamak ve uygulamak için tabakalar silindirler arasında hareket ettirilir.İşlem, UV ışığına maruz kalmayı önlemek için sarı ışıklı bir odada gerçekleştirilir.Levhaların kenarlarına açılan delikler uygun hizalamayı sağlarken, vakumlu sızdırmazlık laminat katmanlarını düzleştirir ve kabarcıkların oluşmasını önler.
Fotorezist İşleme
Fotorezist işlemi sırasında, CAD veya Adobe Illustrator görselleştirmesinden elde edilen görüntüler metal levha üzerindeki fotorezist katmanına yerleştirilir.CAD veya Adobe Illustrator görselleri, metalin altına ve üstüne sandviçlenerek metal levhanın her iki tarafına da basılır.Görüntüler metal levhalara uygulandıktan sonra, görüntüleri kalıcı olarak yerleştiren UV ışığına maruz bırakılır.UV ışığının laminatın açık alanlarından geçtiği yerde fotorezist sertleşir ve sertleşir.Laminatın siyah alanları yumuşak kalır ve UV ışığından etkilenmez.
Fotokimyasal metal aşındırma işleminin fotorezist işleme aşamasında, CAD veya Adobe Illustrator tasarımından alınan görüntüler metal levha üzerindeki fotorezist katmanına aktarılır.Bu, tasarımın metal levhanın üstüne ve altına sıkıştırılmasıyla yapılır.Görüntüler metal levhaya uygulandıktan sonra UV ışığına maruz bırakılır ve bu da görüntülerin kalıcı olmasını sağlar.
UV'ye maruz kalma sırasında laminatın açık alanları UV ışığının geçmesine izin vererek fotorezistin sertleşmesine ve sıkılaşmasına neden olur.Buna karşılık laminatın siyah alanları yumuşak kalır ve UV ışığından etkilenmez.Bu işlem, sertleşmiş alanların kalacağı ve yumuşak alanların aşındırılacağı, aşındırma işlemine rehberlik edecek bir desen oluşturur.
Sayfaları Geliştirme
Fotorezist işleminden sonra levhalar, yumuşak fotorezist filmi yıkayan ve kazınacak parçaları açıkta bırakan alkali bir çözelti, çoğunlukla sodyum veya potasyum karbonat çözeltileri uygulayan geliştirme makinesine taşınır.İşlem, yumuşak direnci kaldırır ve aşındırılacak parça olan sertleştirilmiş direnci bırakır.Aşağıdaki resimde sertleştirilmiş alanlar mavi, yumuşak alanlar ise gri renktedir.Sertleştirilmiş laminat tarafından korunmayan alanlar, dağlama sırasında çıkarılacak olan açıkta kalan metallerdir.
Fotorezist işleme aşamasından sonra, metal levhalar daha sonra bir alkali çözeltinin, tipik olarak sodyum veya potasyum karbonatın uygulandığı geliştirme makinesine aktarılır.Bu çözüm, yumuşak fotorezist filmi yıkayarak aşındırılması gereken parçaları açıkta bırakır.
Sonuç olarak yumuşak direnç kaldırılırken, aşındırılması gereken alanlara karşılık gelen sertleştirilmiş direnç geride kalır.Ortaya çıkan desende sertleştirilmiş alanlar mavi, yumuşak alanlar ise gri renkte gösterilmiştir.Sertleştirilmiş dirençle korunmayan alanlar, aşındırma işlemi sırasında çıkarılacak olan açıkta kalan metali temsil eder.
Gravür
Asitle aşındırma işlemine benzer şekilde, geliştirilen levhalar, levhaları levhaların üzerine aşındırıcı döken bir makine boyunca hareket ettiren bir konveyör üzerine yerleştirilir.Aşındırıcının açıkta kalan metale bağlandığı yerde, korunan malzemeyi bırakarak metali çözer.
Çoğu fotokimyasal proseste dağlayıcı, konveyörün altından ve üstünden püskürtülen ferrik klorürdür.Ferrik klorür, kullanımı güvenli ve geri dönüştürülebilir olduğundan aşındırıcı olarak seçilmiştir.Bakır klorür, bakır ve alaşımlarını aşındırmak için kullanılır.
Bazı metallerin aşındırılması diğerlerinden daha uzun sürdüğü için aşındırma işleminin dikkatli bir şekilde zamanlanması ve aşındırılan metale göre kontrol edilmesi gerekir.Fotokimyasal dağlamanın başarısı için dikkatli izleme ve kontrol çok önemlidir.
Fotokimyasal metal aşındırma işleminin aşındırma aşamasında, geliştirilen metal levhalar, bunları levhaların üzerine dağlayıcının döküleceği bir makine boyunca hareket ettiren bir konveyör üzerine yerleştirilir.Aşındırıcı, açıkta kalan metali çözerek, levhanın korunan alanlarını geride bırakır.
Ferrik klorür, kullanımı güvenli olduğundan ve geri dönüştürülebildiğinden çoğu fotokimyasal işlemde dağlayıcı olarak yaygın olarak kullanılır.Bakır ve alaşımları için bakır klorür yerine kullanılır.
Bazı metaller diğerlerinden daha uzun aşındırma süreleri gerektirdiğinden, aşındırma işlemi, aşındırılan metalin türüne göre dikkatli bir şekilde zamanlanmalı ve kontrol edilmelidir.Fotokimyasal aşındırma işleminin başarısını sağlamak için dikkatli izleme ve kontrol çok önemlidir.
Kalan Direnç Filmini Sıyırma
Sıyırma işlemi sırasında, kalan dirençli filmi çıkarmak için parçalara bir dirençli sıyırıcı uygulanır.Sıyırma işlemi tamamlandıktan sonra aşağıdaki resimde görülen bitmiş kısım kalır.
Aşındırma işleminden sonra metal levha üzerinde kalan resist film, resist sıyırıcı uygulanarak sıyrılır.Bu işlem, kalan dirençli filmi metal levhanın yüzeyinden çıkarır.
Sıyırma işlemi tamamlandıktan sonra ortaya çıkan görüntüde görülebileceği gibi bitmiş metal kısım kalır.
